特性

合金工具鋼：Cr12MoV

長鋼Cr12MoV

冷作模(mo)(mo)具(ju)鋼，鋼的(de)淬透性(xing)、淬火回火的(de)硬(ying)度(du)、耐(nai)磨性(xing)、強度(du)均比Cr12高。用(yong)于制造截面(mian)較(jiao)大、形狀復雜(za)、工作條件繁(fan)重下的(de)各種冷沖模(mo)(mo)具(ju)和工具(ju)，如沖孔(kong)凹模(mo)(mo)、切邊模(mo)(mo)、滾(gun)邊模(mo)(mo)、鋼板 深拉(la)伸模(mo)(mo)、圓鋸、標準(zhun)工具(ju)和量規(gui)、螺紋(wen)滾(gun)模(mo)(mo)等。

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷(leng)拉(la)材、熱軋鋼(gang)板和冷(leng)拉(la)鋼(gang)絲

中(zhong)國(guo)(guo)GB標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)：cr12mov、中(zhong)國(guo)(guo)臺(tai)灣(wan)cNS 標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)SKD11、德國(guo)(guo)DlN標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)材料編(bian)號(hao)1.26o1、德國(guo)(guo)DIN標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)x165CrM0v12、 ⽇本Jis標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)sKD11、韓國(guo)(guo)Ks 標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)sTD11、意⼤利UN1標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)2310、西班(ban)⽛UNE 標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)X160CrM0V12、美國(guo)(guo)AISi/sAE標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)D2、俄(e)羅斯roCT 標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)x12M。

Cr12MoV是(shi)國標的說(shuo)法，德標叫做：X165CrMoV12

化學成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量(liang)≤0.25

銅 Cu：允許(xu)殘余含量(liang)≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬(mu) Mo：0.40～0.60

力(li)學性能：

硬度 ：退(tui)火,255～207HB（14-25BRC）,壓(ya)痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模(mo)(mo)具鋼(gang)淬(cui)透性(xing)、淬(cui)火(huo)回火(huo)后的硬(ying)度、強度、韌性(xing)比CR12高(gao)(gao)，直徑為300~400mm以下的工(gong)件(jian)可(ke)完(wan)全淬(cui)透，淬(cui)火(huo)變(bian)形小(xiao)，但高(gao)(gao)溫塑性(xing)較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工(gong)作負(fu)荷較重的合種模(mo)(mo)具和(he)工(gong)具。如沖(chong)孔凹模(mo)(mo)、切邊(bian)(bian)模(mo)(mo)、滾邊(bian)(bian)模(mo)(mo)、鋼(gang)板等。

熱(re)處理規范

熱處理規范：1.淬(cui)火,950～1000℃油冷;2.淬(cui)火1020℃,200℃回火2h。

金相組(zu)織：細(xi)粒狀珠光體(ti)+碳化(hua)物。

交(jiao)貨狀態：鋼材以退(tui)火狀態交(jiao)貨。

冷擠壓摸(mo)成坯軟化規范

使⽤⽣鐵屑保護加(jia)熱,溫(wen)度(du)760~780°C,時(shi)間10h,爐冷,硬度(du)l96HBW,可順利實(shi)現冷擠(ji)壓成(cheng)形(xing)

普通(tong)等溫(wen)球化退(tui)火規范

850 ~870℃×3~4h,隨爐(lu)冷(leng)卻到(dao)740~760℃×4~5h等(deng)溫,出爐(lu)空冷(leng) 硬(ying)度≤241HBW,共晶碳(tan)化物等(deng)級≤3級

最(zui)佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

球化退火規范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐(lu)(lu)冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐(lu)(lu)緩慢冷卻到500 ~600°C,出(chu)爐(lu)(lu)空冷.硬度207 ~255HBW。

深冷處理(li)

Crl2MoV鋼(gang)(gang)經深(shen)冷處(chu)(chu)理(li)， 深(shen)冷處(chu)(chu)理(li)可(ke)使淬火(huo)(huo)馬氏(shi)體析出高(gao)度(du)彌散的(de)(de)超(chao)微細碳化物(wu)， 隨后(hou)進行(xing)200℃低(di)溫回火(huo)(huo)后(hou)， 這些(xie)超(chao)微細碳化物(wu)可(ke)轉(zhuan)變為 碳化物(wu)。未(wei)經深(shen)冷處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)馬氏(shi)體， 在(zai)低(di)溫回火(huo)(huo)后(hou)， 僅在(zai)某些(xie)局部區域析出有少量的(de)(de) 碳化物(wu)。 Crl2MoV采用(yong)低(di)溫化學熱(re)處(chu)(chu)理(li)方法(fa), 在(zai)保持Crl2MoV鋼(gang)(gang)高(gao)硬度(du)和高(gao)耐磨性的(de)(de)基礎(chu)上,離(li)子滲(shen)氮、氣體氮碳共(gong)滲(shen)、鹽(yan)浴(yu)硫氰共(gong)滲(shen)種(zhong)常(chang)用(yong)的(de)(de)低(di)溫化學熱(re)處(chu)(chu)理(li)滲(shen)層的(de)(de)粘著抗力。3種(zhong)低(di)溫化學熱(re)處(chu)(chu)理(li)滲(shen)層均(jun)有顯著的(de)(de)抗沖擊粘著作用(yong), 其中尤以(yi)鹽(yan)浴(yu)硫氰共(gong)滲(shen)最佳。Crl2MoV鋼(gang)(gang)制(zhi)不銹鋼(gang)(gang)器皿拉(la)伸模經氣體氮碳共(gong)滲(shen)處(chu)(chu)理(li)后(hou), 使用(yong)壽命(ming)達3萬件(jian)以(yi)上, 較常(chang)規淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)同類模具壽命(ming)提(ti)高(gao)10倍(bei)以(yi)上。

加硬處理

為(wei)提(ti)高模(mo)具壽命達到80萬(wan)模(mo)次(ci)以(yi)上(shang)，可對預(yu)硬鋼實施淬(cui)(cui)火加低(di)溫回火的(de)加硬方式來實現。淬(cui)(cui)火時先在500-600℃預(yu)熱(re)2-4小(xiao)時，然后(hou)在850-880℃保(bao)溫一定時間(jian)（至少2小(xiao)時），放(fang)入油中冷(leng)卻至50-100℃出油空冷(leng)，淬(cui)(cui)火后(hou)硬度可達50-52HRC，為(wei)防止開裂應立即(ji)進行200℃低(di)溫回火處理，回火后(hou)，硬度可保(bao)持48HRC以(yi)上(shang)

鹽浴滲釩處(chu)理

Crl2MoV冷作模具(ju)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)性鹽(yan)浴(yu)滲(shen)(shen)釩處理工(gong)藝，Crl2MoV鋼(gang)經中(zhong)性鹽(yan)浴(yu)滲(shen)(shen)釩處理可獲得碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)滲(shen)(shen)層，一、碳釩化(hua)(hua)(hua)合(he)(he)物(wu)，該滲(shen)(shen)層組(zu)織(zhi)均(jun)(jun)勻(yun)，具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)連續性和(he)致(zhi)密(mi)性，厚度(du)(du)均(jun)(jun)勻(yun),結構(gou)致(zhi)密(mi)，具(ju)有很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)顯微硬(ying)度(du)(du)和(he)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性，表面(mian)硬(ying)度(du)(du)、耐(nai)磨(mo)(mo)性及(ji)(ji)抗粘著(zhu)性等性能(neng)大(da)幅度(du)(du)提高(gao)(gao)。二、VC在奧氏(shi)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解度(du)(du)比它在鐵素體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解度(du)(du)高(gao)(gao)，隨著(zhu)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)降(jiang)低，VC從(cong)鐵素體(ti)中(zhong)析出，使(shi)合(he)(he)金強化(hua)(hua)(hua)及(ji)(ji)晶粒(li)細化(hua)(hua)(hua)，化(hua)(hua)(hua)合(he)(he)物(wu)層表現出較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)。 Cr12MoV 屬(shu)于高(gao)(gao)碳高(gao)(gao)鉻萊氏(shi)體(ti)鋼(gang), 碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)含量高(gao)(gao),約占20 % ,且(qie)常呈(cheng)帶(dai)狀(zhuang)或網(wang)狀(zhuang)不均(jun)(jun)勻(yun)分(fen)布,偏析嚴重(zhong), 而(er)常規熱(re)處理又很難改(gai)變碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)偏析的(de)(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)況(kuang), 嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)了鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)力學性能(neng)與模具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。而(er)碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)、大(da)小(xiao)對(dui)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)性能(neng)也有很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang), 尤其大(da)塊狀(zhuang)尖角碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)對(dui)鋼(gang)基體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)割裂(lie)作用(yong)比較(jiao)大(da),往往成(cheng)為疲勞斷(duan)裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)策源地,為此必須對(dui)原(yuan)材(cai)料軋制鋼(gang)材(cai)進行改(gai)鍛,充分(fen)擊碎共晶碳化(hua)(hua)(hua)物(wu),使(shi)之呈(cheng)細小(xiao)、均(jun)(jun)勻(yun)分(fen)布, 纖維組(zu)織(zhi)圍繞型腔或無定向分(fen)布, 從(cong)而(er)改(gai)善鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)橫向力學性能(neng)。

鍛(duan)造時對(dui)鋼坯(pi)從(cong)不同方(fang)向進行多次(ci)鐓粗和拉拔,并采用“二輕(qing)一重”法鍛(duan)造,即(ji)坯(pi)料始鍛(duan)時要輕(qing)擊,防(fang)止斷裂,在980～1 020 ℃中間(jian)溫(wen)度可重擊, 以保證擊碎碳化物,

Cr12MoV 鋼未改鍛,采(cai)用固(gu)溶(rong)(rong)雙細化(hua)處(chu)理[5 ] ,即500 ℃及(ji)800 ℃左右二(er)級預(yu)熱(re)(re)(re),1 100～1 150 ℃固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理,淬(cui)入熱(re)(re)(re)油或等溫淬(cui)火(huo)(huo),750 ℃高溫回火(huo)(huo),機加工后960 ℃加熱(re)(re)(re)油冷后進行最終熱(re)(re)(re)處(chu)理, 也(ye)可使(shi)碳化(hua)物(wu)細化(hua)、棱角(jiao)圓整化(hua),晶(jing)粒細化(hua)。

Cr12MoV鋼推薦的回(hui)火規范

注：1.方(fang)案Ⅱ、Ⅲ用于(yu)要(yao)求獲得很高的力學性(xing)能(neng)及變形較小的工件，如螺紋滾(gun)子、搓(cuo)絲(si)板、形狀復(fu)雜(za)受沖擊負(fu)荷的模具等；

2.方(fang)案Ⅳ、Ⅴ用于要(yao)求獲得紅硬性(xing)及(ji)耐磨性(xing)的(de)工件，但力學(xue)性(xing)能較差(cha)，尺寸(cun)變形(xing)較大(da)，如450℃以下(xia)工作的(de)熱沖模(mo)等；

3.這種(zhong)鋼對脫(tuo)碳很(hen)敏感，預熱(re)和加(jia)熱(re)用的鹽浴必(bi)須(xu)經過充分的脫(tuo)氧后(hou)再(zai)使用；若在(zai)普通電爐(lu)中加(jia)熱(re)可將工件裝(zhuang)入(ru)箱

內，填(tian)充以滲(shen)碳劑或生鐵粉（這時工(gong)件可(ke)(ke)能有少許增碳現象，硬度可(ke)(ke)提高HRC1~2）。

表(biao)2-3-1 淬火狀態(tai)的組(zu)織比例