熱作 對硬度要求適(shi)當，側重硬性， ，耐磨性。因此含(han)碳量低，合金元素以(yi)增加 ，提高耐磨性、紅硬性為主。

　　熱作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang) 1.熱作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)的工作(zuo)(zuo)條件 熱作(zuo)(zuo)模(mo)具(ju)(ju)包括模、熱擠壓(ya)模和三類(lei)。如(ru)前所述(shu)．熱作(zuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)工(gong)作(zuo)條件的(de)主要特點是(shi)與(yu)熱態金(jin)屬相接觸(chu)、這是(shi)與(yu)冷作(zuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)工(gong)作(zuo)條件的(de)主要區別(bie)。因此會(hui)帶來以(yi)下(xia)兩方面的(de)問(wen)題： （l）模(mo)(mo)(mo)(mo)腔表(biao)(biao)層(ceng)金(jin)屬受熱。通(tong)常錘鍛模(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)作(zuo)時(shi)．其模(mo)(mo)(mo)(mo)腔表(biao)(biao)面溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達300～400℃以(yi)上(shang)熱擠壓模(mo)(mo)(mo)(mo)可(ke)達500一800℃以(yi)上(shang)；壓鑄模(mo)(mo)(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔溫(wen)(wen)度(du)(du)與(yu)壓鑄材料種類(lei)及澆(jiao)注溫(wen)(wen)度(du)(du)有關。如(ru)壓鑄黑色(se)金(jin)屬時(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達1000℃以(yi)上(shang)。這樣高(gao)的(de)使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)會(hui)使模(mo)(mo)(mo)(mo)腔表(biao)(biao)面硬度(du)(du)和(he)強(qiang)度(du)(du)顯著降低，在使用(yong)(yong)中易發生(sheng)打垛。為(wei)此．對熱模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)鋼的(de)基本(ben)使用(yong)(yong)性能要求是(shi)熱塑變抗力(li)高(gao)，包括(kuo)高(gao)溫(wen)(wen)硬度(du)(du)和(he)高(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度(du)(du)、高(gao)的(de)熱塑變抗力(li)，實際上(shang)反映了(le)鋼的(de)高(gao)。由(you)此便可以找到熱模(mo)具鋼的第一種途徑，即加入(ru)Cr、W、Si．等合金(jin)元素(su)可以提高鋼的回火穩定性。 （2）模腔表層(ceng)金(jin)屬(shu)產生(sheng)（龜(gui)裂(lie)）。熱模(mo)的工作(zuo)特(te)點是具有間歇性(xing)．每次(ci)使(shi)熱態金屬成(cheng)形后都(dou)要(yao)用水、油、空氣等(deng)介質冷卻模(mo)腔的表面(mian)。因此．熱模(mo)的工作(zuo)狀態是反(fan)復(fu)受熱和冷卻，從而使(shi)模(mo)腔表層金屬產生(sheng)反(fan)復(fu)的熱脹(zhang)冷縮(suo)，即反(fan)復(fu)承受拉作用(yong)．其結果引(yin)起模腔表(biao)面出現(xian)龜裂(lie)，稱為熱(re)(re)(re)疲(pi)勞(lao)現(xian)象，由此，對熱(re)(re)(re)模具鋼(gang)(gang)提出了第二個(ge)基本使用(yong)性(xing)(xing)能要求．即具有高的(de)(de)熱(re)(re)(re)疲(pi)勞(lao)抗力(li)。一般說來(lai)，影(ying)響鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)(re)(re)疲(pi)勞(lao)抗力(li)的(de)(de)因素主要有： ①鋼(gang)(gang)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)高，可使模具表(biao)層金屬(shu)受熱(re)(re)(re)程(cheng)度降低(di)(di)，從而減小鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)(re)(re)疲(pi)勞(lao)傾向(xiang)性(xing)(xing)。一般認為鋼(gang)(gang)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)與(yu)合碳(tan)量有關，含碳(tan)量高時導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)低(di)(di)，所(suo)以(yi)熱(re)(re)(re)作模具鋼(gang)(gang)不(bu)宜采用(yong)。在生產中通常采用（C0.3%5～0.6%）合碳量過低．會導致(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)硬度和(he)強(qiang)度下降．也是不利的(de)(de)(de)。 ②鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)臨界點影響。通常(chang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)臨界點（Acl）越高(gao)(gao)．鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱(re)疲勞(lao)傾(qing)向性(xing)越低。因此(ci)．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)臨界點。從(cong)而提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱(re)疲勞(lao)抗力。 2.常(chang)用(yong)熱(re)作模(mo)具用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang) （1）錘鍛模(mo)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。一般說來，錘鍛模(mo)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)兩個問題比較(jiao)突出一是工(gong)作時受沖擊負荷作用(yong)．故對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)力學性(xing)能要求較(jiao)高(gao)(gao)，特別是對塑變(bian)抗力及韌性(xing)要求較(jiao)高(gao)(gao)；二(er)是錘鍛模(mo)的(de)(de)(de)截面尺寸較(jiao)大（＜400mm）故對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)淬透(tou)性(xing)要求較(jiao)高(gao)(gao)，以(yi)保(bao)證整(zheng)個模(mo)具組織和(he)性(xing)能均勻。 常(chang)用(yong)錘鍛樓(lou)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)、 、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等(deng)。不同類型(xing)的(de)錘(chui)(chui)眼模(mo)(mo)應選(xuan)用(yong)不同的(de)材料。對(dui)(dui)特大型(xing)或大型(xing)的(de)錘(chui)(chui)鍛模(mo)(mo)以5CrNiMo為(wei)好．也可采用(yong)5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等(deng)。對(dui)(dui)中小型(xing)的(de)錘(chui)(chui)鍛模(mo)(mo)通(tong)(tong)常選(xuan)用(yong)5CrMnMO鋼。 （2）熱(re)(re)(re)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)用(yong)鋼，熱(re)(re)(re)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)的(de)工作(zuo)特點是加載(zai)速度(du)較慢，因此，模(mo)(mo)腔受熱(re)(re)(re)溫度(du)較高(gao)，通(tong)(tong)常可達500一(yi)800℃。對(dui)(dui)這類鋼的(de)使用(yong)性能(neng)要(yao)求應以高(gao)的(de)高(gao)溫強度(du)(即高(gao)的(de)回火穩定性）和高(gao)的(de)耐(nai)熱(re)(re)(re)疲勞性能(neng)為(wei)主。對(dui)(dui)ak及淬透性的(de)要(yao)求可適當(dang)放低。一(yi)般的(de)熱(re)(re)(re)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)尺寸較小，常小于 70～90 mm。 常用(yong)的(de)熱(re)(re)(re)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)有(you)、及(ji)5％Cr型(xing)等(deng)熱(re)作模(mo)(mo)具鋼(gang)．其化學(xue)成分如表(biao)4.16所(suo)示。 其中(zhong)4CrW2Si．既可(ke)做(zuo)冷(leng)作模(mo)(mo)具鋼(gang)，又(you)可(ke)做(zuo)熱(re)作模(mo)(mo)具鋼(gang)．由于用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)途(tu)不同，可(ke)采用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)不同熱(re)處(chu)理方法。作冷(leng)模(mo)(mo)時(shi)采用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)較(jiao)低(di)(di)的淬(cui)火溫(wen)(wen)度（870—900℃）及(ji)低(di)(di)溫(wen)(wen)或中(zhong)溫(wen)(wen)回火處(chu)理；作熱(re)模(mo)(mo)時(shi)則采用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)較(jiao)高(gao)的淬(cui)火溫(wen)(wen)度（一般為(wei)950一1000℃）及(ji)高(gao)溫(wen)(wen)回火處(chu)理。 （3）壓(ya)(ya)鑄模(mo)(mo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)。從總體上(shang)看，壓(ya)(ya)鑄模(mo)(mo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)的使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)性能要(yao)(yao)求與熱(re)擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)相近，即以要(yao)(yao)求高(gao)的回火穩定性與高(gao)的熱(re)疲勞抗力為(wei)主。所(suo)以通常所(suo)選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的鋼(gang)種大體上(shang)與熱(re)擠模(mo)(mo)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)相同．如常采用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)4CrW2Si．和3Cr2W8V等(deng)鋼(gang)。但(dan)又(you)有(you)所(suo)不同如對熔點較(jiao)低(di)(di)Zn合金壓(ya)(ya)鑄模(mo)(mo)．可(ke)選用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)40Cr、及40CrMo等；對(dui)Al和(he)Mg合金(jin)壓鑄模，可選用(yong)4CrW2Si、 等對Cu合金(jin)壓鑄模．多采(cai)用3Cr2W8V鋼。 近(jin)年來．隨著黑色金(jin)屬的應用，多采用高熔點的鋁合金和．或者對(dui)3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以(yi)制造黑色金屬壓(ya)鑄模。最(zui)近國內外還正在試驗采用高(gao)強度的作黑色金屬的壓(ya)鑄模材料。