鋼中(zhong)非金屬夾雜物的危(wei)害

夾雜物(wu)中元素(su)的(de)(de)不均勻性(xing)與化(hua)合物(wu)的(de)(de)組成問題，是(shi)鋼(gang)中存在夾雜物(wu)的(de)(de)主(zhu)要形式，對鋼(gang)結構有著嚴(yan)重的(de)(de)危害。不同(tong)元素(su)的(de)(de)夾雜物(wu)及其化(hua)合物(wu)危害簡單(dan)分類如下：

硫化物的危害

鋼(gang)中(zhong)硫(liu)及硫(liu)化物，在鋼(gang)中(zhong)屬(shu)于夾雜(za)物，對(dui)鋼(gang)結構有(you)著嚴重危(wei)害。

由(you)于(yu)S與Ni、 Mn，Ti，Zr等元素的親和力遠大于Fe，故鋼中常見MnS，TiS（含鈦鋼），NiS（高鎳鋼）等硫化物。

由于MnS極易溶解于含Cl離子水中，其主要危害是降低鋼的耐蝕性，特別是降低耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。

鋼中(zhong)硫化物(wu)的另一危害是降(jiang)低(di)了鋼的塑(su)性、韌性和(he)抗疲勞性能。如果鋼中(zhong)硫化物(wu)含(han)量超過一定標準(zhun), 在冶煉生產和軋制過程中將會造成鑄坯裂紋。

氧化物(wu)和硅酸鹽(yan)的危害

鋼中O與Ai、Si、Cr、Mn、Fe等元素反應，可形成Al2O3 、SiO2 、Cr2O3、MnO、Fe2O3、FeO氧化物和FeO·Cr2O3等復雜氧化物夾雜。

鋼中(zhong)氧化物(wu)和(he)(he)硅酸鹽(yan)的(de)(de)存在，破壞了鋼基體(ti)的(de)(de)連續性(xing)(xing)(xing)并導(dao)致了應力集中(zhong)，從而降低了鋼的(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)抗疲(pi)勞(lao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。一方面增強(qiang)鋼的(de)(de)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)方向(xiang)性(xing)(xing)(xing)使橫向(xiang)性(xing)(xing)(xing)能(neng)惡化； 另一(yi)方面使鋼的切削加工(gong)性能下降(jiang)，而且很難(nan)拋(pao)光。

一(yi)些鋼(gang)材(cai)的(de)表面的(de)翻皮、結(jie)疤、凹凸(tu)不平以及裂紋等缺陷(xian)均與鋼(gang)中的(de)非金屬夾雜(za)物有關，其主(zhu)要(yao)是SiO2 ·FeO·Al2O3和鈦的氧化物和氮化物。

氮化物的危害(hai)

在含(han)Ti、Nb的鋼中常見的氮化物有TiN、NbN、AlN夾雜物。由于氮化物夾雜硬度高，不易變形，在鋼材中又多成群分布，所以對鋼的不利影響與SiO2, Al2O3等氧化物夾雜相類似。

氮化物對(dui)鋼的(de)力學性能的(de)危害, 隨著鋼中氮化物的增加， 鋼的脆性明顯上升。有研究表明，呈幾何狀存在的氮化物是導致一些鋼脆性穿晶斷裂的裂紋源。